涂料工业

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丁锐１, ２, 张少云１, ２, 李相波２, 王佳１, ３, 许立坤２

涂料工业. 2013, 43(6): 1-7.

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通过冷喷涂技术制备了 Cu₂O质量分数分别为 0、10%、20%和 30%的 4种 Cu－Cu₂O涂层，考察了涂层对成排舟形藻、小舟形藻、羽状舟形藻附着的抑制作用。实验表明：4种不同 Cu₂O含量的 Cu－Cu₂O防污涂层对成排舟形藻、小舟形藻、羽状舟形藻的附着均产生了抑制作用。随着涂层中 Cu₂O含量的增加，抑制率增大，达到 100%抑制率的时间缩短。30%Cu₂O－70%Cu涂层的抑制效果最好。Cu－Cu₂O防污涂层对３种底栖硅藻附着的抑制作用具有差异性，对羽状舟形藻的抑制作用最明显，其次是小舟形藻，最后是成排舟形藻。4种不同 Cu₂O含量的 Cu－Cu₂O防污涂层对各底栖硅藻附着的抑制作用均具有持久性和稳定性。30%Cu₂O－70%Cu涂层在海水中浸泡 45d后，仍能在36h之内对羽状舟形藻产生 90%以上的抑制率，对小舟形藻和成排舟形藻产生 85%以上的抑制率。

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显示器件用导热聚酯涂料的研究

杨庆浩, 黄天柱, 杨林涛, 杨柳

涂料工业. 2013, 43(6): 8-11.

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以氧化铝颗粒和二氧化硅颗粒作为混合导热填料，制备了具有良好导热性、附着力的绝缘聚酯清漆。研究了涂料的附着力、导热性以及固化性能等。结果表明：2种填料对清漆固化反应没有影响，填料在增强涂层导热性的同时降低了涂层的附着力和绝缘性能。综合考虑总填料添加量为40%，且 2种填料质量比为 1∶1时，涂层保持附着力 2级，同时导热系数达到 2.2W/(m·K)，为本实验最优配方。

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大分子乙烯基硅氧烷／丙烯酸酯单体核壳乳液聚合及表征

朱志开１, ２, 沈志伟１, ２, 罗丹１, ２, 李锦春１, 陈强１, ２, ３

涂料工业. 2013, 43(6): 12-18.

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以甲基丙烯酸－2－羟乙酯（HEMA）和聚甲基氢硅氧烷（PMHS）为原料，合成了甲基丙烯酸乙氧基聚甲基氢硅氧烷醚（MEPMHSE）。以甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）为主单体，加入合成的硅单体 MEPMHSE作为聚丙烯酸酯改性剂进行核壳乳液共聚合，制得平均粒径为135.2 nm，粒径分布窄（PDI＝0.045）的有机硅改性的具有核壳结构的聚丙烯酸酯乳液。采用 FT-IR、1H NMR对 MEPMHSE进行表征，并使用 TEM、DSC以及 Zeta电位及纳米激光粒径分析仪来表征乳胶粒子的结构与粒径。研究乳化剂的配比、含量以及 MEPMHSE的加入量对乳液稳定性、吸水率、凝胶量以及乳液胶膜疏水性的影响。研究结果表明：用 MEPMHSE改性的丙烯酸酯乳液胶膜的疏水性得到较大的提高，MEPMHSE添加量为 6%时，所得丙烯酸酯乳液胶膜对水的接触角由空白对照样的 65°提高到 98°。

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有机硅低表面能／自抛光海洋防污涂料的制备

陈美玲, 冯树涛, 张羽生, 杨莉, 高宏

涂料工业. 2013, 43(6): 19-22.

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采用接枝共聚的方法，即环氧和丙烯酸反应，环氧开环的同时生成带有羟基的丙烯酸单体，加入引发剂结合另外 2种丙烯酸单体，在催化剂的作用下接入有机硅，制得有机硅环氧丙烯酸树脂。讨论了环氧树脂的用量对涂膜性能的影响、涂料的水解特性，并进行了实海挂板实验。结果表明：当环氧的用量为 10%时，制备的防污涂料与水的接触角达到 133°，附着力 1级；有机硅／环氧改性丙烯酸树脂制得的防污涂料在海水中能够稳定地水解，兼具低表面能和自抛光的特性，实海挂板实验结果表明，涂料具有良好的防污性能。

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聚醚砜酮耐温防腐涂料的研制

靳钊１, 左娟娟１, 王志浩２

涂料工业. 2013, 43(6): 23-26.

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以聚醚砜酮（PPESK）为基料，分别以云母氧化铁、超磷锌白、磷铁粉为防腐填料，制备了耐高温防腐涂料。研究了填料类型对涂层耐高温防腐性能的影响。结果显示：以云母氧化铁为防腐填料制备的 PPESK耐高温防腐涂料具有很好的耐氙灯老化及耐高温性能，耐氙灯老化时间大于42d，可耐 500℃高温，耐急冷急热性能优异；以磷铁粉为防腐填料制备的PPESK耐高温防腐涂料，耐盐雾、耐介质性能优异，耐盐雾时间大于 42d，对各种化学介质均有很好的耐性；而以超磷锌白制备的涂料，各项性能欠佳。

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无溶剂环氧非异氰酸酯聚氨酯重防腐涂料的研制

程原, 赵本波, 袁晓艳

涂料工业. 2013, 43(6): 27-31.

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为了解决目前无溶剂环氧聚氨酯涂料生产中由原材料异氰酸酯有毒，以及对湿度敏感等问题给生产与运输带来的不便，本研究以环氧树脂与二氧化碳反应制得的环氧－环碳酸酯为甲组分，以端氨基聚醚和端巯基乙酸一缩二乙二醇酯为乙组分，配以适当的颜填料和助剂，制备了一种新型双组分重防腐涂料。对所制得的防腐涂料性能、影响因素以及配方设计进行讨论，得出了最佳配方。性能测试结果表明涂层防腐性能及物理机械性能均达到重防腐涂料的行业标准。

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高性能环氧树脂乳液的制备及性能研究

黄志辉, 梁亮, 罗思远, 刘楠, 郭婧

涂料工业. 2013, 43(6): 32-37.

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通过化学改性制备了一种性能优异的阳离子型环氧树脂乳液，对该乳液合成工艺进行了探讨，并研究了影响乳液及涂膜性能的因素。结果表明：采用环氧树脂 E-51为原料制备的环氧树脂乳液稳定性好，分散相粒径为0.1~0.3μm，适用期为 4h，涂膜透明，硬度 2H~3H，综合性能优良。

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复合乳化剂制备水性环氧乳液及涂膜性能研究

黄娟萍, 李素芳, 李娇, 康萌, 韩天衡

涂料工业. 2013, 43(6): 38-43.

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采用环氧树脂 E-44和 2－氨基－5－磺酸基苯甲酸合成一种小分子阴离子环氧乳化剂EP-H；通过 E-44和聚乙二醇 6000合成大分子非离子环氧乳化剂 EP-PEG。当 2种乳化剂以质量比 2∶5复配时，可达到较好的亲水亲油平衡。复合乳化剂（EP-H／EP-PEG）占 10%、乳化温度为 60℃时，制得的环氧乳液性能最佳。与单一非离子乳化剂制得的水性环氧乳液相比，EP-H／EP-PEG所制备的乳液相反转固含量高（＞70%）、乳化剂用量小、乳液粒径小、黏度低；固化后的涂膜光滑致密、热稳定性佳、综合力学性能好，其拉伸强度和压缩强度分别为 31MPa、72MPa。

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水溶性 UV固化环氧预聚物的研究与制备

张亚军, 解一军

涂料工业. 2013, 43(6): 44-49.

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利用 2,2－二羟甲基丙酸（DMPA）与丙烯酸（AA）、环氧树脂（E-51）进行反应，合成具有较多羟基基团的 EA，再利用顺丁烯二酸酐（MA）与前述羟基反应引入尽可能多的亲水基团合成M-EA，中和成盐后制得水溶性 UV固化环氧预聚物。讨论了反应温度、催化剂用量对反应速率的影响；DMPA含量对ＥＡ黏度、预聚物的水溶性以及涂膜固化时间的影响。并通过红外光谱（FT-IR）对EA结构进行表征。结果表明：合成 EA的最佳工艺条件为：n（DMPA）∶n（AA）为 3∶7，反应温度100℃，N,N－二甲基苄胺（BDMA）用量 1%，反应时间为 200min。合成 M-EA的反应温度为 90℃，反应时间为 150min。获得的预聚物含水量为 16.2%；涂膜光固化时间为 37s，硬度为 2H，综合性能较好。

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超低 VOC无添加内墙底漆的研制

白艳军, 马文杰

涂料工业. 2013, 43(6): 50-56.

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采用低成膜温度的自交联苯丙乳液，不添加成膜助剂和二醇类防冻剂，制备了高性能超低 VOC内墙环保底漆。该研究主要从乳液及其用量的选择，消泡性、贮存稳定性、抗泛碱性和附着力的改进，环保润湿剂和防霉杀菌剂的筛选等几个方面讨论了底漆的研制过程。研究结果表明：自交联苯丙乳液用量为 30%，pH调节剂 AMP-95和疏水改性分散剂用量分别为 0.25%和 1.00%时，合理选用各种颜填料和助剂，制得的底漆具有良好的消泡性、贮存稳定性、抗泛碱性和附着力等，且 VOC含量不超过国标限量值的 2.5%。

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新型汽车效果涂料色差评估方法的探讨

刘仁龙

涂料工业. 2013, 43(6): 57-62.

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结合多年实际工作经验，探讨了评价汽车效果涂料色差更合理的方法。汽车效果涂料色差评估需将视觉评估和仪器测试评估相结合，仪器测量的数据结果需选用合适的色差计算数学模型才能将仪器评价的结果与人眼视觉感知效果涂料色差结果保持一致。

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泵送剂和膨胀剂对新型路面自流平砂浆性能的影响

李军, 马志刚

涂料工业. 2013, 43(6): 63-65.

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自流平砂浆越来越广泛地应用于工程领域中，本研究研制的新型自流平砂浆是用来修复道路路面出现的坑洞。在确定新型自流平砂浆基本配比的基础上，设置不同的对比组研究了泵送剂和膨胀剂对新型自流平砂浆性能的影响。

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膨胀型钢结构防火粉末涂料的研制

胡百九１, 张捷１, 顾宇昕２, 邓剑辉１, 高庆福１, 杨璠１

涂料工业. 2013, 43(6): 66-74.

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对比了不同类型的阻燃体系在各类粉末涂料中的阻燃防火效果，确定以纯环氧粉末涂料为基体，以聚磷酸铵（APP）－三聚氰胺（MEL）－季戊四醇（PE）三者搭配的膨胀型阻燃体系作为阻燃剂，并辅以其他助剂及填料，系统研究了阻燃剂各组成配比、填料类型及含量、涂装固化条件等对涂层防火效果的影响，得到了适用于钢结构的膨胀型防火涂料产品配方及涂装固化条件。

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智能化、洁浄技术在铝轮毂涂装生产线中的应用

程灵技, 冯上明, 杨玉敏, 唐耘

涂料工业. 2013, 43(6): 75-79.

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介绍了铝轮毂涂装线中所采用的机器人自动转挂、机器人自动喷涂、自动控制、智能技术，涂装洁净度是决定涂装品质的关键要素之一，并详细介绍了本线所采用的多种洁净技术。

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2013年, 第43卷, 第6期　刊出日期：2013-06-01

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