【目的】实现简便且高效的 TiO₂改性，以提升 TiO₂抗菌涂料的力学性能和耐久性。【方法】不额外添加有机溶剂，直接在涂料制备过程中添加没食子酸丙酯，即可实现 TiO₂改性。采用红外光谱仪和 X射线光电子能谱仪研究没食子酸丙酯与 TiO₂作用机制，研究没食子酸丙酯添加量对所得 TiO₂抗菌涂料微观形貌、拉伸性能和抗菌性能的影响。【结果】TiO₂表面缺陷与没食子酸丙酯存在弱配位作用，改性后 TiO₂保留了部分可参与光催化反应的活性位点的同时显著提升了涂层的力学性能。没食子酸丙酯添加量较少时（1. 0%），可以改善 TiO₂颗粒在水相中的分散性，使固化过程中，环氧颗粒均匀分布，增强涂层拉伸性能，且对涂料抗菌性能影响较小（抗菌率仅减小 0. 84%）；没食子酸丙酯添加量较多时（2. 5%），可通过增强 TiO₂颗粒与环氧树脂的界面结合，抑制两相分离来提高其拉伸强度和断裂伸长率，但是也覆盖了 TiO₂表面活性位点，导致抗菌性能下降（抗菌率减小 4. 77%）。【结论】适量添加没食子酸丙酯较添加常规 TiO₂分散剂，可使涂层拉伸性能和抗菌性能更优，且能符合相关底漆应用要求。没食子酸丙酯配位改性策略兼具经济性与高效性，可为 TiO₂抗菌涂料的工业化生产提供技术参考。

【目的】为解决双酚 A型环氧树脂在固化后脆性大、柔韧性差的问题。【方法】采用邻苯二甲酸酐与 1，4-丁二醇、 1，6-己二醇、 1，10-癸二醇的反应产物二酸，改性双酚 A环氧树脂 E51并将其转相乳化制取相应的改性水性环氧树脂（ PE），同时采用双酚 A替换二元羧酸制备了 BPA型水性环氧乳液（ PEB）作为对比样。通过核磁共振氢谱和红外光谱表征了产物的结构；采用差示扫描量热仪及动态热机械分析仪表征了 PE和 PEB树脂的玻璃化转变温度（T_g）及其固化膜的热力学性能。此外，分别将 PE和 PEB搭配胺类固化剂制备了水性环氧底漆，并研究了底漆的应用性能。【结果】 PE树脂的 T_g明显低于 PEB；PE固化膜的热力学性能受二元醇的结构影响明显，采用 1，6-己二醇制备的 PE-6固化膜的拉伸强度和断裂伸长率大幅提升，比 PEB固化膜更强韧。 PE-6底漆的力学性能及耐介质性能最优，与 PEB底漆相当，且耐冲击性优于 PEB底漆。【结论】通过分子结构设计可实现水性环氧树脂强度、柔韧性与贮存稳定性的协同优化，为水性环氧树脂的高效增韧提供新策略。

【目的】制备兼顾良好固化效率及辐射制冷效果的涂料。【方法】以二氧化钛（ TiO₂）为功能填料，优化光引发剂种类及光引发剂添加量，并通过双键转化率、凝胶含量、反射率测试探究 TiO₂晶型、粒径、添加量对涂料紫外光固化行为与辐射制冷效果的影响。【结果】以 819为光引发剂的涂料体系聚合速率更快。与锐钛矿型 TiO₂相比，含金红石型 TiO₂涂料的太阳光反射率更高，增加 TiO₂粒径与添加量会提升涂料的太阳光反射率，但会略微降低涂料的最终双键转化率。当 TiO₂添加量为 30%，涂层厚度为 120 μm时，涂料拥有较快的固化速率，且涂层反射率和发射率分别可达 84. 6%与 95. 0%，日间辐射制冷温差最高达 8. 7 ℃（太阳辐照： 780 W/m²，环境温度 30 ℃）。【结论】通过选择合适的光引发剂，筛选填料的晶型、粒径、添加量，可以制备兼顾高反射率及高固化效率的紫外光固化辐射制冷涂料。

【目的】探究银系高导电环氧涂料对铝合金蒙皮耐腐蚀性的影响。【方法】通过极化曲线、电偶腐蚀测试研究了导电涂料对 3种状态的铝合金（裸铝合金、阳极氧化封闭铝合金、涂装防腐底漆的阳极氧化封闭铝合金）蒙皮耐腐蚀性的影响。通过中性盐雾试验考察了不同配套体系的耐腐蚀性。【结果】高导电涂料与裸铝合金和阳极氧化封闭铝合金的电位差 >0. 25 V，会引起裸铝合金表面均匀腐蚀和阳极氧化封闭铝合金表面发生点蚀；涂装防腐底漆可以降低导电涂料对铝合金电偶腐蚀的影响。【结论】涂装环氧改性聚氨酯防腐底漆（厚度>20 μm）可隔绝高导电涂料对铝合金基材电偶腐蚀的影响，提高铝合金蒙皮耐腐蚀性。

【目的】探究 3-氨丙基三乙氧基硅烷（APTES）水解条件对聚丙烯腈（ PAN）纤维改性效果的影响，以及改性 PAN纤维对防滑涂层力学性能的提升作用。【方法】通过红外光谱仪分析不同 pH下 APTES的水解特性，确定最优水解 pH；采用 APTES对 PAN纤维进行改性，借助微观形貌观察、红外表征探究纤维改性机制；通过附着力测试、磨损实验及三维形貌、摩擦系数测试，对比改性与未改性 PAN纤维对防滑涂层性能的影响。【结果】 pH=9时 APTES相对水解度趋于稳定，此条件下改性的 PAN纤维表面形成纳米级粗糙结构，红外光谱证实 Si—O—C共价键和氨基成功接枝； 3%的 APTES-PAN纤维添加量时，涂层附着力达 13. 5 MPa，较未添加纤维提升 31%；冲击完整率从 50%提升至 100%；600个循环后磨损失质量降低 28%，干、湿、油态摩擦系数分别达到 1. 12、0. 98、0. 88；未改性 PAN纤维对涂层性能无明显提升作用，甚至降低附着力。【结论】 APTES在 pH=9时水解效果最佳，其改性可通过化学键合和机械啮合增强 PAN纤维与涂层的界面结合； 3%APTES-PAN纤维添加量能显著提升防滑涂层的附着力、耐磨性和摩擦系数，构建的协同抗磨损体系可有效优化涂层综合性能。

【目的】通过调控丙烯酸预聚体分子结构及指标设计，并将其用于聚酯树脂的化学改性，开发一种超高耐候粉末涂料用丙烯酸改性聚酯树脂。【方法】研究了丙烯酸预聚体单体组成、反应性基团种类及用量、丙烯酸预聚体用量对丙烯酸改性聚酯树脂及粉末涂料性能的影响。【结果】优选以甲基丙烯酸甲酯为硬单体、以丙烯酸单体为反应性基团且酸值为 30 mgKOH/g的丙烯酸预聚体，在聚酯合成阶段添加 20%该预聚体制备的改性聚酯及其粉末涂料，其耐候性相比常规超耐候聚酯具有显著提高，且涂料倾斜流动性、耐水煮性和耐盐雾性等关键应用指标均满足工业应用要求。【结论】以上研究可为超耐候粉末涂料用丙烯酸改性聚酯树脂的产业化应用提供前期的技术支撑与产品方案。

【目的】电力设备长期运行过程中的发热问题严重威胁电网的安全稳定性，亟需发展兼具高效散热与表面防护功能的新型功能涂层技术。【方法】通过在超疏水涂层体系中引入具有高热导率、高发射率的碳纳米管（CNTs）填料，制备了一种兼具优异散热性能与自清洁功能的超疏水散热涂层，系统研究了涂层的热物理性能、电气绝缘特性及环境稳定性。【结果】当碳纳米管质量分数为 5%时，涂层的热导率达到 2. 29 W/（m·K），发射率保持在 95%左右；在相同条件下能够显著降低金属罐内部变压器油的温度，验证了其优良的散热能力。同时，涂层表现出优异的超疏水性（接触角 >150°，水的滚动角 ≤2°，正十六烷滚动角 ≤8°）、自洁性、附着力、耐候性和防污闪性能，满足电力设备表面长期稳定运行要求。【结论】所制备的超疏水散热涂层在保障电气绝缘性能的同时，实现了高效散热与表面防护功能的一体化，为提升电力设备运行可靠性提供了新的技术途径。

【目的】为满足储罐及管道内部对高性能防腐涂层的需求，研制开发一种无溶剂防腐内衬涂料。【方法】采用低黏度的酚醛环氧树脂为主要成膜物质，通过添加功能型活性稀释剂降低体系黏度，并选用改性脂肪胺作为固化剂，制得无溶剂防腐内衬涂料。【结果】制备的涂料交联密度高，涂膜具备高附着力与良好的耐磨性；同时具有优异的耐化学品性、耐盐雾性、耐酸碱性及耐有机溶剂性等，能够满足储罐或管道内壁腐蚀环境下的防护性能需求。【结论】该涂料为无溶剂体系，在生产和施工过程中 VOC的排放量低，符合绿色低碳要求。

【目的】为改善水性聚氨酯耐水性、热稳定性及与聚乳酸（PLA）基材附着力不足的缺陷，拓展其在包装印刷领域的应用潜力。【方法】以聚乳酸二元醇（PLA-1000/PLA-2000）和聚二甲基硅氧烷（PDMS-1000）为复合软段，结合双功能扩链剂（DDA）与封端剂（HBT）制备了 PLA/聚硅氧烷复合型自交联水性聚氨酯分散体（PWPU）。系统研究了 PDMS与 PLA配比对材料性能的影，响。采用红外光谱仪、热重分析仪及差示扫描量热仪表征了材料结构与热性能，测试了涂层接触角、表面张力、吸水率及拉伸性能，系统分析了其表面耐水性与力学性能。【结果】PDMS的引入显著改善了材料柔韧性，PWPU-2断裂伸长率达 234. 86%，较纯 PLA基 PWPU-1提升 99%；同时，PDMS疏水链段向膜表面富集，形成低表面能疏水层，使 PWPU-3（PLA/PDMS复配）吸水率降至 4. 54%，水接触角达 74. 32°。热稳定性分析显示引入 PDMS后材料的初始热分解温度略有下降，这是 PDMS含量与 PLA软段分布共同作用的结果，但硬段主导的主分解温度未受影响。界面性能方面，PWPU-3在电晕处理 PLA膜上界面张力仅 0. 489 mN/m，黏附能达 69. 48 mJ/m²，且铺展系数>0，表明其具备优异的附着性和内聚失效特性。【结论】制备的复合型水性聚氨酯兼具高柔韧性、低吸水率、良好热稳定性及对 PLA薄膜的强附着力，有望作为 PLA包装印刷的环保型油墨连接料。

【目的】为了满足建筑外立面装饰用外墙涂料对弹性、耐候性、低温柔韧性、耐沾污性等综合性能的要求。【方法】以聚二甲基硅氧烷为基础聚合物，引入液体环氧树脂-硅烷共聚物改善有机硅强度，搭配少量气相二氧化硅，添加助剂、溶剂，制备了一种低黏度、高强度环氧-有机硅杂化弹性耐沾污涂料。【结果】所制备的涂料黏度为 3 610 mPa·s，拉伸强度为 3. 4 MPa，断裂伸长率 172%，耐冲击性 50 cm，磨损质量为 0. 016 g（500 g，500 r），耐沾污性达到 1级，对水泥纤维板附着力达到 0级。【结论】制备的环氧-有机硅杂化耐沾污涂料综合性能较好，在建筑外墙等领域具有广阔的应用前景。

【目的】开发在宽温度范围具备高耐磨性和高刚性的水性阻尼涂层，以实现振动抑制与噪声吸收/消散。【方法】通过用不同质量分数的碳化硅（SiC）替代云母粉（A/B型）制备阻尼涂层，采用 ISO 6721-3悬臂梁法评估涂层的复合损耗因子，研究了 SiC对水性涂层阻尼性能的影响，并测试其耐磨性。【结果】用 SiC替代部分云母粉可使阻尼因子提高超过 30%，有效温度范围拓宽 5℃，并可以提高涂层耐磨性。【结论】SiC通过界面相互作用和孔隙填充效应增强了能量耗散效果，可显著提升水性涂层的阻尼性能和耐磨性，促进其在减震降噪领域的应用。

【目的】为解决传统套色车顶两站喷涂工艺（色漆 +清漆）存在的 VOC排放高、能耗高及生产效率低的问题。【方法】通过引入黑清漆套色新材料，系统性梳理、实施导入方案及优化现场施工工艺，实现一站喷涂工艺替代原有两站喷涂的效果；同时围绕黑清漆套色工艺，从配套性能实验、现场适应性设备改造、外观颜色调试，到表面缺陷打磨抛光处理及异常问题应对，形成了一套完整的技术方案。【结果】该工艺技术成功实现了稳定切换导入，显著降低了 VOC排放与能源消耗，提升了生产效率，同时优化了车身外观品质，增强了产品市场竞争力。【结论】本研究提出的针对性解决方案可为汽车涂装工艺的优化升级提供切实参考和思路。

【目的/意义】常温固化硅橡胶防污闪涂料因其优异的憎水性，成为电力系统中重要的外绝缘防污闪措施之一。为全面了解其检测技术现状，推动检测方法的优化与标准体系的完善。【分析/评论/进展】系统梳理了常温硫化硅橡胶防污闪涂料检测技术的研究进展，围绕一般理化性能、电气性能、机械性能的检测方法展开论述，对检测技术中的重点进行了详细解析，指出现有检测技术存在的耐候性评估方法缺失、微观特性研究不足和考核因素单一等问题，并针对性地探讨了相应的解决方案。【结论/展望】未来检测技术的发展需建立基于全生命周期的耐候性能评估模型，加强微观机理的基础研究，并建立多因素耦合作用下的综合评价方法，为涂料技术发展和电力系统可靠运维提供科学支撑。

【目的/意义】复杂的界面微观结构是涂层与基体系统最薄弱的环节，而界面断裂韧性是评估涂层抵抗界面裂纹萌生与扩展能力的关键指标。对界面断裂韧性进行准确评价不仅是判定界面失效分析的核心依据，更是实现涂层高强度、高韧性优化设计的前提。【分析/评论/进展】目前，界面断裂韧性的评价方法复杂且多样，主要分为载荷法和能量法两个大类，其中能量法从系统全局的能量平衡角度出发，提供了物理意义更明确、更稳定的断裂驱动力指标。本文主要介绍基于能量法的界面断裂韧性评价方法。概述了能量法评价界面断裂韧性的优势，例举了拉伸法、鼓泡法、弯曲法、悬臂梁法、压痕法、划痕法和有限元分析等 7种基于能量法的界面断裂韧性评价方法的原理、发展现状、适用场景及优缺点，分析了机器学习在涂层智能化设计方面的应用。【结论/展望】目前已有多种界面断裂韧性评估方法，但尚不存在一种普适性的测试技术，由于实验条件理想化与真实失效行为的差异，每种方法都有其局限性，亟需通过技术创新与多方法协同提升适用性。未来的研究工作需要将界面断裂力学与材料科学相结合，推动多种测试技术与机器学习相结合，实现界面断裂行为的精准预测，推动涂层技术向数字化和智能化方向发展。