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水解工艺对废催化剂酸浸液制备偏钛酸水解率的影响

  • 曾小义
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  • 重庆电力高等专科学校动力工程学院,重庆 400030
曾小义(1988—),男,硕士,主要从事电厂化学与环保技术的教学与科研工作。

收稿日期: 2019-07-22

  修回日期: 2020-01-03

  网络出版日期: 2020-02-01

摘要

在脱硝废催化剂中钛含量远远高于常用的钛精矿,本文以废催化剂经过钠化焙烧后的低
浓度钛液为水解原料,采用常压自生晶种热水稀释水解工艺获得纳米 TiO2前驱体偏钛酸,重点考察了水解温度、钛液质量浓度、钛液 F值和水解时间对钛液水解率的影响。通过对这 4个关键因素采用四因素四水平正交设计,比较各水平的极差,确定了各因素影响水解率的主次关系:水解温度 >钛液 F值 >钛液质量浓度 >水解时间。然后采用单因素控制法,研究了水解温度、钛液 F值、钛液质量浓度和水解时间对钛水解率的最优条件,研究表明:升高水解温度、降低钛液 F值和钛液质量浓度、延长水解时间均可起到提高水解率的作用。最优水解条件为:水解温度 95 ℃,钛液质量浓度 190 g/L,钛液 F值为 1. 8,水解时间为 2h,在此工艺下钛的水解率可达 97%。

本文引用格式

曾小义 . 水解工艺对废催化剂酸浸液制备偏钛酸水解率的影响[J]. 涂料工业, 2020 , 50(2) : 57 -61 . DOI: 10.12020/j.issn.0253-4312.2020.2.57

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